樂業(yè)防爆不銹鋼機柜使用規(guī)范
作者：管理員 發(fā)布時間：2024/12/26 14:37:06 點擊率：47786
防爆不銹鋼機柜的使用規(guī)范涉及安裝、操作、維護(hù)與保養(yǎng)以及注意事項等多個方面，以下是詳細(xì)的規(guī)范內(nèi)容：
一、安裝規(guī)范
1、放置要求：
防爆不銹鋼機柜應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的地面上，避免放置在凹凸不平或易產(chǎn)生震動的場所。
放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和易燃易爆物品，確保良好的通風(fēng)和干燥環(huán)境。
若有多個防爆不銹鋼機柜放置在一起，每個柜子之間的間距不應(yīng)小于15厘米。
燃油車、電瓶車不得在化學(xué)品儲存區(qū)5米范圍內(nèi)停放或通行。
2、接地處理：
防爆不銹鋼機柜的外殼應(yīng)與靜電接地導(dǎo)體連接，以引導(dǎo)積聚的靜電，防止靜電火花引發(fā)爆炸。
3、操作人員要求：
操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并合格，熟悉防爆不銹鋼機柜的性能、結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程。
操作時應(yīng)穿戴好防靜電衣服、絕緣鞋等防護(hù)裝備，確保人身安全。
二、操作規(guī)范
1、使用前檢查：
在使用防爆不銹鋼機柜前，應(yīng)檢查其密封性、防爆性能以及電氣系統(tǒng)是否正常。
確保防爆不銹鋼機柜內(nèi)無遺留物品，避免影響防爆效果。
2、物品存放：
嚴(yán)格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況，確保無泄漏再放入防爆不銹鋼機柜。
分類存放物品，嚴(yán)禁將強腐蝕性化學(xué)品放入防爆不銹鋼機柜，且不得與不同性質(zhì)物品混存。
柜體層板上所放置的物品不要超過層板的承重極限。層板若有多層，應(yīng)將較大或較重的物品放在下面的層板上，將較小或較輕的物品放在上面的層板。
3、操作行為：
在防爆不銹鋼機柜投入工作時，應(yīng)密切注意儀表數(shù)據(jù)顯示，定時比對儀表數(shù)據(jù)，確保設(shè)備正常運行。
操作時應(yīng)堅持一人操作、一人監(jiān)護(hù)的制度，認(rèn)真執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)。
禁止在防爆不銹鋼機柜周邊堆放可燃物，避免產(chǎn)生安全隱患。
嚴(yán)禁在柜體附近點燃蠟燭、酒精燈或使用打火機等任何可能引起燃燒爆炸的操作行為。
嚴(yán)禁在柜子存放的場所吸煙、亂扔煙火或丟棄其他正在燃燒的物體。
裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)輕裝輕卸，防止摩擦和撞擊。
4、照明與開門：
在晚上或黑暗光線不足的條件下，若需要在柜體內(nèi)放置物品或進(jìn)行其他操作，應(yīng)打開周圍的電燈，或攜帶防爆手電筒進(jìn)行操作。
門開啟后應(yīng)及時關(guān)閉鎖定，嚴(yán)禁柜門長時間敞開，以避免火源進(jìn)入柜體。
三、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范
1、定期檢查：
安排專人負(fù)責(zé)管理，至少每周對防爆不銹鋼機柜進(jìn)行安全檢查，檢查封口是否嚴(yán)密，有無揮發(fā)或滲漏等現(xiàn)象。
檢查防爆不銹鋼機柜的接地是否良好，靜電導(dǎo)地接線柱是否連接上靜電接地導(dǎo)線。
2、排氣暢通：
若防爆不銹鋼機柜放置在密閉的狹小空間，或者柜子放置的場所對易燃液體的揮發(fā)有嚴(yán)格的限制，應(yīng)在柜體的通風(fēng)口連接上抽風(fēng)系統(tǒng)，以排除因揮發(fā)而在柜體內(nèi)積聚的易燃液體。
3、保護(hù)柜體：
平時注意保護(hù)好柜體上安裝的任何門鎖，避免門鎖被撞擊或其他損傷。
防止碰撞、刮擦或腐蝕性化學(xué)液體對柜體的噴濺，以免碰傷碰壞柜體或破壞柜體上的涂層。
4、安全標(biāo)識：
設(shè)置安全警示標(biāo)志，張貼化學(xué)品安全技術(shù)說明書。
5、消防設(shè)施：
儲存區(qū)應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施和器材，并確保完好有效。
四、其他注意事項
1、鑰匙管理：
柜體上安裝的任何鎖定安置，都要求安排專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非管理人員胡亂開啟。
建議鑰匙的管理人員預(yù)先多配一套鑰匙，以備鑰匙損壞或意外丟失使用。
2、專業(yè)培訓(xùn)：
操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解防爆不銹鋼機柜的最新安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
嚴(yán)格遵守防爆不銹鋼機柜的使用規(guī)范是確保其安全、有效運行的關(guān)鍵。通過規(guī)范的操作和維護(hù)保養(yǎng)，可以有效防止化學(xué)品外溢和火災(zāi)事故的發(fā)生，保障工作環(huán)境的安全衛(wèi)生以及企業(yè)員工的生命財產(chǎn)安全。
一、安裝規(guī)范
1、放置要求：
防爆不銹鋼機柜應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的地面上，避免放置在凹凸不平或易產(chǎn)生震動的場所。
放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和易燃易爆物品，確保良好的通風(fēng)和干燥環(huán)境。
若有多個防爆不銹鋼機柜放置在一起，每個柜子之間的間距不應(yīng)小于15厘米。
燃油車、電瓶車不得在化學(xué)品儲存區(qū)5米范圍內(nèi)停放或通行。
2、接地處理：
防爆不銹鋼機柜的外殼應(yīng)與靜電接地導(dǎo)體連接，以引導(dǎo)積聚的靜電，防止靜電火花引發(fā)爆炸。
3、操作人員要求：
操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并合格，熟悉防爆不銹鋼機柜的性能、結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程。
操作時應(yīng)穿戴好防靜電衣服、絕緣鞋等防護(hù)裝備，確保人身安全。
二、操作規(guī)范
1、使用前檢查：
在使用防爆不銹鋼機柜前，應(yīng)檢查其密封性、防爆性能以及電氣系統(tǒng)是否正常。
確保防爆不銹鋼機柜內(nèi)無遺留物品，避免影響防爆效果。
2、物品存放：
嚴(yán)格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況，確保無泄漏再放入防爆不銹鋼機柜。
分類存放物品，嚴(yán)禁將強腐蝕性化學(xué)品放入防爆不銹鋼機柜，且不得與不同性質(zhì)物品混存。
柜體層板上所放置的物品不要超過層板的承重極限。層板若有多層，應(yīng)將較大或較重的物品放在下面的層板上，將較小或較輕的物品放在上面的層板。
3、操作行為：
在防爆不銹鋼機柜投入工作時，應(yīng)密切注意儀表數(shù)據(jù)顯示，定時比對儀表數(shù)據(jù)，確保設(shè)備正常運行。
操作時應(yīng)堅持一人操作、一人監(jiān)護(hù)的制度，認(rèn)真執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)。
禁止在防爆不銹鋼機柜周邊堆放可燃物，避免產(chǎn)生安全隱患。
嚴(yán)禁在柜體附近點燃蠟燭、酒精燈或使用打火機等任何可能引起燃燒爆炸的操作行為。
嚴(yán)禁在柜子存放的場所吸煙、亂扔煙火或丟棄其他正在燃燒的物體。
裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)輕裝輕卸，防止摩擦和撞擊。
4、照明與開門：
在晚上或黑暗光線不足的條件下，若需要在柜體內(nèi)放置物品或進(jìn)行其他操作，應(yīng)打開周圍的電燈，或攜帶防爆手電筒進(jìn)行操作。
門開啟后應(yīng)及時關(guān)閉鎖定，嚴(yán)禁柜門長時間敞開，以避免火源進(jìn)入柜體。
三、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范
1、定期檢查：
安排專人負(fù)責(zé)管理，至少每周對防爆不銹鋼機柜進(jìn)行安全檢查，檢查封口是否嚴(yán)密，有無揮發(fā)或滲漏等現(xiàn)象。
檢查防爆不銹鋼機柜的接地是否良好，靜電導(dǎo)地接線柱是否連接上靜電接地導(dǎo)線。
2、排氣暢通：
若防爆不銹鋼機柜放置在密閉的狹小空間，或者柜子放置的場所對易燃液體的揮發(fā)有嚴(yán)格的限制，應(yīng)在柜體的通風(fēng)口連接上抽風(fēng)系統(tǒng)，以排除因揮發(fā)而在柜體內(nèi)積聚的易燃液體。
3、保護(hù)柜體：
平時注意保護(hù)好柜體上安裝的任何門鎖，避免門鎖被撞擊或其他損傷。
防止碰撞、刮擦或腐蝕性化學(xué)液體對柜體的噴濺，以免碰傷碰壞柜體或破壞柜體上的涂層。
4、安全標(biāo)識：
設(shè)置安全警示標(biāo)志，張貼化學(xué)品安全技術(shù)說明書。
5、消防設(shè)施：
儲存區(qū)應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施和器材，并確保完好有效。
四、其他注意事項
1、鑰匙管理：
柜體上安裝的任何鎖定安置，都要求安排專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非管理人員胡亂開啟。
建議鑰匙的管理人員預(yù)先多配一套鑰匙，以備鑰匙損壞或意外丟失使用。
2、專業(yè)培訓(xùn)：
操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解防爆不銹鋼機柜的最新安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
嚴(yán)格遵守防爆不銹鋼機柜的使用規(guī)范是確保其安全、有效運行的關(guān)鍵。通過規(guī)范的操作和維護(hù)保養(yǎng)，可以有效防止化學(xué)品外溢和火災(zāi)事故的發(fā)生，保障工作環(huán)境的安全衛(wèi)生以及企業(yè)員工的生命財產(chǎn)安全。
